(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(43)申请公布日(21)申请号7.2(22)申请日2023.03.06(71)申请人海南省农业科学院农业环境与土壤研究所地址570100海南省海口市流芳路9号(72)发明人(74)专利代理机构重庆一叶知秋专利代理事务所(普通合伙)50277专利代理师(51)Int.Cl.C05F15/00(2006.01)C05F17/10(2020.01)C05F17/20(2020.01)C05F17/964(2020.01)C05F17/979(2020.01)(54)发明名称一种鱼蛋白有机肥的制造方法及其制备装(57)摘要本发明公开了有机肥料生产技术领域的一种鱼蛋白有机肥的制造方法及其制备装置，其中鱼蛋白有机肥的制造方法，包括以下步骤：步骤一，制备鱼糜：将流水解冻后的鱼加工废弃物切碎，采用打浆机打碎后剁碎成鱼糜状；步骤二，制备发酵基质：称取60g鱼糜放入至三角瓶内，并添加20ml水包扎，包扎后巴氏杀菌，即制得发酵基质；步骤三，添加溶剂：往发酵基质内添加已单独灭菌的葡萄糖溶剂；步骤四，发酵制肥：往发酵基质内接种戊糖片球菌并置于制肥装置内进行旋转发酵一段时间，再分别接种产朊假丝酵母、酵母菌，同时添加木瓜蛋白酶和风味蛋白酶分别进行好氧发酵；步骤五，有机肥测定。该发明简单易操作，通过利用鱼糜发酵可制作出营养价值较高的机肥料。权利要求书2页说明书7页附图4页CN1162394051.一种鱼蛋白有机肥的制造方法，其特征是：包括以下步骤：步骤一，制备鱼糜：将流水解冻后的鱼加工废弃物切碎，且鱼加工废弃物选择为鱼头和鱼尾部分，采用打浆机打碎后剁碎成鱼糜状；步骤二，制备发酵基质：称取60g鱼糜放入至三角瓶内，并添加20ml水包扎，包扎后巴氏杀菌，即制得发酵基质；步骤三，添加溶剂：往发酵基质内添加已单独灭菌的葡萄糖溶剂，添加量以发酵基质质量计为9％的葡萄糖溶剂；步骤四，发酵制肥：往发酵基质内接种戊糖片球菌并置于制肥装置内进行旋转发酵一段时间，再分别接种产朊假丝酵母、酵母菌，同时添加木瓜蛋白酶和风味蛋白酶分别进行好氧发酵；步骤五，有机肥测定：取部分发酵液进行测定粗蛋白含量、pH、游离氨基酸含量、氮磷钾和有机质含量，取部分发酵液置于离心管内离心，并取滤渣烘干称重，计算废弃鱼料降解率，以测定有机水溶肥料养分含量、溶解性以及酸碱度。2.依据权利要求1所述的鱼蛋白有机肥的制造方法，其特征是：所述步骤二中，巴氏杀菌时为由室温升至75后灭菌20min。3.依据权利要求2所述的鱼蛋白有机肥的制造方法，其特征是：所述步骤三中，葡萄糖溶液灭菌时为高压灭菌，且灭菌温度为121，灭菌时间为15min。4.依据权利要求3所述的鱼蛋白有机肥的制造方法，其特征是：所述步骤三中，葡萄糖溶液的浓度为200g/L。5.依据权利要求4所述的鱼蛋白有机肥的制造方法，其特征是：所述步骤四中，发酵方式为分段发酵。6.依据权利要求5所述的鱼蛋白有机肥的制造方法，其特征是：所述步骤四中，戊糖片球菌、产朊假丝酵母和酵母菌的添加量分别为1％，且木瓜蛋白酶和风味蛋白酶的添加量分别为0.1％。7.依据权利要求6所述的鱼蛋白有机肥的制造方法，其特征是：所述步骤四中，接种戊糖片球菌进行发酵时，发酵时间为36‑40h，且后续好氧发酵时发酵时间为40‑70h。8.依据权利要求7所述的鱼蛋白有机肥的制造方法，其特征是：所述步骤五中，离心速率为5000r/min。9.一种鱼蛋白有机肥的制备装置，其特征是：包括处理箱、制备管和泵组件，处理箱底部设有若干的第一凹槽，第一凹槽上连通有通气口，泵组件通过连接管与第一凹槽连通；制备管包括管体，管体顶部设有管盖，管体底部设有第二凹槽，第二凹槽安装于第一凹槽上，且管体通过第二凹槽固定于处理箱内，第二凹槽上设有与通气口连通的若干的出气孔，第二凹槽为三分之二圆体，第二凹槽以圆心为中心点，圆心以上及以下部分的直径均小于圆心处的直径，出气孔的位置高于圆心，出气孔内设有气液滤膜，气液滤膜的孔径小于0.22微米；第二凹槽内设有瓶盖形的挡块，挡块位于第二凹槽的圆心处，挡块侧壁上设有与出气孔对应的冲气孔，冲气孔能够与出气孔和通气口连通，挡块上设有排气通道，排气通道与冲气孔连通，排气通道上设有单向阀，挡块上设有气压传感器和蜂鸣器，气压传感器和蜂鸣器信号连接，气压传感器靠近冲气孔。CN.依据权利要求9所述的鱼蛋白有机肥的制备装置，其特征是：出气孔呈倾斜状，且倾斜方向相同，出气孔的直径大小不同。CN116239405一种鱼蛋白有机肥的制造方法及其制备装置技术领域[0001]本发明属于有机肥料生产技术领域，具体是一种鱼蛋白有机肥的制造方法及其制备装置。背景技术[0002]有机肥料是农业肥料的发展的新趋势，除基肥外，高效的有机肥料通常用于叶面喷施和滴灌使用，因此要求有机肥料必须有很高的水溶性。从营养角度要求，有机肥料不仅需要较高的营养成份，还应保留有机物中活性因子对植物增产提质的效果，并且不能含有重金属等有害农作物的杂质。目前有机肥料的生产原料主要有1、农业废弃物：比如秸秆、豆粕、棉粕等；2、畜禽粪便：比如鸡粪、牛羊马粪、兔粪；3、工业废弃物：比如酒糟、醋糟、木薯渣、糖渣、糠醛渣等；4、生活垃圾：比如餐厨垃圾等；5、城市污泥：比如河道淤泥、下水道淤泥等。目前随着水产捕捞量及加工量的逐年递增，我国鱼类加工后的下脚料达500多万吨，这些下脚料中富有丰富的营养的东西，在实际使用中往往作为垃圾做处理，没有办法进行再利用，如果对这些下脚料予以利用加工成有机肥料其品质相对于现有的有机肥料原料具有不可比拟的优势。由此有必要提出一种鱼蛋白有机肥的制造方法及其制备装置。发明内容[0003]为了鱼类下脚料再利用的问题，本发明提供一种鱼蛋白有机肥的制造方法及其制备装置，以通过利用鱼糜发酵制作出营养价值较高的机肥料。[0004]为实现上述目的，本发明的技术方案如下：一种鱼蛋白有机肥的制造方法，包括以下步骤：[0005]步骤一，制备鱼糜：将流水解冻后的鱼加工废弃物切碎，且鱼加工废弃物选择为鱼头和鱼尾部分，采用打浆机打碎后剁碎成鱼糜状；[0006]步骤二，制备发酵基质：称取60g鱼糜放入至三角瓶内，并添加20ml水包扎，包扎后巴氏杀菌，即制得发酵基质；[0007]步骤三，添加溶剂：往发酵基质内添加已单独灭菌的葡萄糖溶剂，添加量以发酵基质质量计为9％的葡萄糖溶剂；[0008]步骤四，发酵制肥：往发酵基质内接种戊糖片球菌并置于制肥装置内进行旋转发酵一段时间，再分别接种产朊假丝酵母、酵母菌，同时添加木瓜蛋白酶和风味蛋白酶分别进行好氧发酵；[0009]步骤五，有机肥测定：取部分发酵液进行测定粗蛋白含量、pH、游离氨基酸含量、氮磷钾和有机质含量，取部分发酵液置于离心管内离心，并取滤渣烘干称重，计算废弃鱼料降解率，以测定有机水溶肥料养分含量、溶解性以及酸碱度。 [0010] 基础方案的原理及有益效果是：通过选取戊糖片球菌‑产朊假丝酵母、酵母菌的复 合菌种，可使在制备有机肥时，所制得的肥料的粗蛋白含量、pH、游离氨基酸含量、氮磷钾以 及有机质含量处于较为适宜的范围内，从而使有机肥的营养价值更高，较适宜实际的对有 CN116239405 机肥的需求；并且在发酵制作时添加了木瓜蛋白酶和风味蛋白酶两者酶中进行调节，可使所制得的有机肥的口感更佳，更贴合实际的食用需求；并且在制作完成后，对有机肥的各种 含量进行测定，可较为清晰的了解所制得的有机肥的品质，并在测定的过程中若是发现部 分不够达标的有机肥时，可及时的对其进行调节和补救，以避免所制得的有机肥质量不够 均一，影响后续的使用。 [0011] 进一步，步骤二中，巴氏杀菌时为由室温升至75后灭菌20min。 [0012] 基础方案的原理及有益效果是：合适的升温时间和温度，可减少对发酵基质的结 构进行破坏的可能性。 [0013] 进一步，步骤三中，葡萄糖溶液灭菌时为高压灭菌，且灭菌温度为121，灭菌时间 为15min。 [0014] 基础方案的原理及有益效果是：灭菌后的葡萄糖溶液，可减少其内部的杂质对发 酵时的影响。 [0015] 进一步，步骤三中，葡萄糖溶液的浓度为200g/L。 [0016] 基础方案的原理及有益效果是：适宜的葡萄糖溶液可较佳的协助有机肥的发酵。 [0017] 进一步，步骤四中，发酵方式为分段发酵。 [0018] 基础方案的原理及有益效果是：通过添加不同的菌种时，进行分段的发酵，可使菌 种与有机肥原料进行充分发酵。 [0019] 进一步，步骤四中，戊糖片球菌、产朊假丝酵母和酵母菌的添加量分别为1％，且木 瓜蛋白酶、风味蛋白酶的添加量分别为0.1％。 [0020] 基础方案的原理及有益效果是：适量的菌种添加，可使有机肥的发酵处于较佳的 状态。 [0021] 进一步，步骤四中，接种戊糖片球菌进行发酵时，发酵时间为36‑40h，且后续好氧 发酵时发酵时间为40‑70h。 [0022] 基础方案的原理及有益效果是：适宜的发酵时长，可减少发酵时间过长或者过短 进而影响原料液的发酵。 [0023] 进一步，步骤五中，离心速率为5000r/min。 [0024] 基础方案的原理及有益效果是：合适的离心速率可较为快速和适宜的得到滤渣。 [0025] 进一步，一种鱼蛋白有机肥的制备装置，包括处理箱、制备管和泵组件，处理箱底 部设有若干的第一凹槽，第一凹槽上连通有通气口，泵组件通过连接管与第一凹槽连通； [0026] 制备管包括管体，管体顶部设有管盖，管体底部设有第二凹槽，第二凹槽安装于第 一凹槽上，且管体通过第二凹槽固定于处理箱内，第二凹槽上设有与通气口连通的出气孔， 第二凹槽为三分之二圆体，第二凹槽以圆心为中心点，圆心以上及以下部分的直径小于圆 心处的直径，出气孔的位置高于圆心，出气孔内设有气液滤膜，气液滤膜的孔径小于0.22微 [0027]第二凹槽内设有瓶盖形的挡块，挡块位于第二凹槽的圆心处，挡块侧壁上设有与 出气孔对应的冲气孔，冲气孔能够与出气孔和通气口连通，挡块上设有排气通道，排气通道 与冲气孔连通，排气通道上设有单向阀，挡块上设有气压传感器和蜂鸣器，气压传感器和蜂 鸣器信号连接，气压传感器靠近冲气孔。 [0028] 基础方案的原理：操作时，将需发酵处理的制备有机肥的原料放入至管体内，此时 CN116239405 因为挡块未受到力的作用，所以挡块位于第二凹槽的圆心处，然后发酵时需使原料进行旋转以充分发酵，此时打开泵组件，通过泵组件将通过连接管往第一凹槽内进行注入氮气，然 后因为通气口、出气孔和冲气孔连通，所以氮气将会从第一凹槽上的通气口流动至挡块上 的冲气孔处，然后挡块在受到氮气的冲击之后，其将会往上移动，当挡块往上移动时，挡块 将会逐渐的接触到出气孔，且当挡块上的冲气孔与出气孔连通时，因为挡块已在氮气冲击 力的冲动下移动到第二凹槽内最高能移动到的位置，所以在氮气的冲击下，冲气孔和出气 孔将会持续的连通； [0029] 当出气孔与冲气孔连通后，氮气将会被输入至管体内，然后管体内的原料在受到 气体的冲击时，其将产生移动，并且因为出气孔为若干个，所以管体内的原料液将会进行较 为充分的自转混合，由此可实现管体保持静止但是原料液却进行自转混合运动的操作，使 原料液充分搅拌并发酵； [0030] 然后当对管体内进行输入大量的气体后，管体内的压强将会变大，若是此时将管 盖取下，在取管盖时，可能因为管体内外压力差的原因，管盖喷射出，进而使操作人员受伤， 由此需对管体内的压强进行调节。当对管体内的输入的气体时，气压传感器将会持续的对 管体内的压强进行仔细的检测，若是检测到管体内的压强过大时，气压传感器将会把信息传送至 蜂鸣器处，然后蜂鸣器将会发出声音以提示操作人员，然后操作人员将会把单向阀打开，使 部分气体从排气通道处排出，以减少管体内的压强。